攻絲 又稱攻牙，是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋的加工工藝，按國家機械行業(yè)相關(guān)標準，分為全自動攻絲、半自動攻絲（含手動攻絲）；按加工方式分為有屑攻絲、無屑攻絲（又稱 模內(nèi)成型）；適用于所有機械制造行業(yè)，涵蓋了機床、機械、機動車制造等行業(yè)。選用一款好的攻絲油，勢必成為提高工件光潔度、延長絲錐/絲攻使用壽命的關(guān)鍵。

一、 市場現(xiàn)狀

     目前，攻絲加工時所采用的潤滑劑有很多，如機械油、抗磨液壓油、菜籽油、油漆、食醋、油酸、乳化液、攻絲油等等，價格有高有低，油品品質(zhì)參差不齊。

      1． 冒煙

      2． 牙形不均勻、光潔度差

      3． 絲錐易“禿頂”、易斷牙，加工效率低 

      在設(shè)備、絲錐、被加工材料相對穩(wěn)定的情況下，出現(xiàn)上述問題，基本可以判定是攻絲加工時所采用的潤滑劑不達標所造成，尤其是不銹鋼、鈦合金等難加工材質(zhì)攻絲加工時問題更為明顯。終端用戶在選擇潤滑劑時，往往只注重采購單價，但從綜合成本的角度考慮，機油、菜籽油等并不劃算，因為絲錐損耗、生產(chǎn)效率低下等隱性成本可能更高。

      攻絲加工時，絲錐/絲攻與切削材料成楔形接觸，絲錐三面被切削材料所包圍，切削扭矩大、排屑困難，散熱不及時，短時間內(nèi)會在絲錐表面形成“紅熱現(xiàn)象”，極易造成絲錐磨損過快、“禿頂”現(xiàn)象，尤其是加工深孔或不銹鋼等難加工材料時，經(jīng)常會出現(xiàn)崩刃或者斷絲錐。因此，較低的摩擦系數(shù)、較高的極壓抗磨性、良好的滲透性，已成為選擇攻絲油的硬性需求，以降低絲錐工作時候的摩擦力，以便延長絲錐使用壽命、提高螺紋光潔度。