走心機主軸,是機床的重要組成部分。因此，需要格外注意主軸的潤滑、冷卻與密封問題。走心機在進行操作時，在低速時，需要用油脂、油液循環(huán)潤滑，防止卡機；高速時用油霧、油氣潤滑，并且要隨時檢查油量及溫度，減少摩擦發(fā)熱。因此走心機運作時會用到切削液—–全合成切削液。

全合成防銹切削液不含動植物油、礦物油、不含對人體無益成分，具有優(yōu)良的防銹、潤滑、冷卻性能、粉末沉降快等特點，非常適合用做走心機的潤滑劑。

其實，日常使用的切削油，在選擇的時候通常是根據自己的判斷來看，或是根據說明書來進行選擇。當然，要明確的選擇，還可以通過專業(yè)的方法可以檢測的。檢測切削油極壓性能的有效方法是進行四球試驗。通過四球試驗可以得到無卡咬符合的程度，從而了解切削油的極壓性能，如果需要更多方面地理解切削油的潤滑性能，可以結合律、硫含量及銅片腐蝕程度展開綜合分析。然而，需要注意的是，四球試驗得到的結果無法完全表明切削油性能的優(yōu)劣，它只是在標準條件下獲得的結果，實際性能需要結合切削油的工作情景綜合考慮。

切削油中使用的極壓添加劑中含有氯成分，加入氯是為了增強切削油的極壓性，通常極壓添加劑中氯的含量在百分之一以上時才能使切削油表現出極壓性能，若氯含量低于百分之一，則切削油的潤滑性能下降。所以，極壓切削油中的氯含量一般在百分之四以上，有些極壓切削油的氯含量可達到百分之三十至四十。

其實，走心機無論選切削液還是切削油，都可以對其進行潤滑，加速工作效率，選擇合適的才是較為重要的。

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